applikasjoner
Kutterblad:
Kutterhoder på skjoldtunnelmaskiner er utstyrt med kniver for å kutte gjennom underjordiske steiner eller jord.Disse bladene er vanligvis laget av harde legeringer på grunn av deres utmerkede hardhet og slitestyrke, noe som muliggjør vedvarende drift under utfordrende underjordiske forhold.
Skjold TBM-skivekuttere:
Shield TBM-skivekuttere er avgjørende komponenter som støtter og styrer kutterhodet, og sikrer jevn fremdrift av tunneleringsprosessen.Disse skivekutterne krever også slitesterke og korrosjonsbestandige egenskaper, noe legeringer kan gi.
Kutterhodeskutterseter:
Seter for å holde skjærehodebladene på plass bruker også ofte legeringsmaterialer for å sikre bladstabilitet og holdbarhet.
Bor og skjæreverktøy:
I visse skjoldtunnelapplikasjoner brukes borkroner og andre skjæreverktøy.Produksjonen av disse verktøyene involverer også ofte legeringsmaterialer for å sikre tilstrekkelig kutteevne og levetid.
Kjennetegn
Hardhet:
Legeringer viser eksepsjonell hardhet, opprettholder stabil kutteytelse under høyt trykk og friksjon, og forlenger dermed levetiden til verktøy.
Slitestyrke:
Å skjære gjennom underjordiske steiner og jord utsetter verktøy for alvorlig slitasje.Legeringers slitestyrke gjør at kniver og skjæreverktøy opprettholder effektiv kutteytelse i tøffe miljøer.
Korrosjonsbestandighet:
Skjoldtunnelmaskiner kan støte på fuktighet, etsende stoffer og andre faktorer under jorden.Legeringers korrosjonsbestandighet bidrar til å beskytte verktøy mot skade.
Termisk stabilitet:
Under tunneldrift genererer verktøy varme på grunn av friksjon.Legeringer har vanligvis god termisk stabilitet, og opprettholder jevn ytelse selv under høye temperaturforhold.
Styrke:
Legeringer har generelt høy styrke, noe som er avgjørende for å tåle skjære- og slagkrefter.
Oppsummert spiller legeringer en kritisk rolle i applikasjoner for skjoldtunnelmaskiner, og tilbyr egenskaper som slitestyrke, korrosjonsmotstand og høy hardhet for å sikre effektiv drift i komplekse underjordiske miljøer.Ulike typer legeringer brukes basert på spesifikke tekniske krav og materialegenskaper.
Materialinformasjon
| Karakterer | Tetthet (g/cm³)±0,1 | Hardhet (HRA)±1,0 | Kobolt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Anbefalt søknad |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | ulike komplekse geologiske forhold og ingeniørprosjekter.Den viser enestående ytelse når det gjelder hardhet, slitestyrke, styrke, korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet |
Kimberly Carbide bruker avansert industrielt utstyr, et sofistikert styringssystem og unike innovative evner for å gi globale kunder innen kullfeltet sterk teknologisk dyktighet og en omfattende tredimensjonal VIK-prosess.Produktene er pålitelige i kvalitet og viser overlegen ytelse, ledsaget av en formidabel teknologisk styrke som ikke er i besittelse av jevnaldrende.Selskapet er i stand til å utvikle produkter basert på kundenes behov, samt kontinuerlig forbedring og teknisk veiledning.
