Bruksområder
Kniver på kuttehodet:
Skjermhodene på skjoldtunnelmaskiner er utstyrt med blader for å skjære gjennom underjordiske steiner eller jord. Disse bladene er vanligvis laget av harde legeringer på grunn av deres utmerkede hardhet og slitestyrke, noe som muliggjør vedvarende drift under utfordrende underjordiske forhold.
Skjold TBM skivekuttere:
Skjold-TBM-skivekuttere er viktige komponenter som støtter og styrer kutterhodet, og sikrer en jevn fremdrift av tunneleringsprosessen. Disse skivekutterne krever også slitesterke og korrosjonsbestandige egenskaper, noe legeringer kan tilby.
Kutterhode skivekutterseter:
Seter for å holde kutterbladene på plass bruker også ofte legeringsmaterialer for å sikre bladstabilitet og holdbarhet.
Borekroner og skjæreverktøy:
I visse bruksområder for skjoldtunnelering brukes borekroner og andre skjæreverktøy. Produksjonen av disse verktøyene involverer også ofte legeringsmaterialer for å sikre tilstrekkelig skjærekapasitet og levetid.
Kjennetegn
Hardhet:
Legeringer har eksepsjonell hardhet, opprettholder stabil skjæreytelse under høyt trykk og friksjon, og forlenger dermed verktøyets levetid.
Slitestyrke:
Skjæring gjennom underjordiske bergarter og jord utsetter verktøy for kraftig slitasje. Legeringenes slitestyrke gjør at blader og skjæreverktøy kan opprettholde effektiv skjæreytelse i tøffe miljøer.
Korrosjonsbestandighet:
Skjoldtunneleringsmaskiner kan støte på fuktighet, etsende stoffer og andre faktorer under jorden. Legeringenes korrosjonsmotstand bidrar til å beskytte verktøy mot skade.
Termisk stabilitet:
Under tunnelering genererer verktøy varme på grunn av friksjon. Legeringer har vanligvis god termisk stabilitet og opprettholder konsistent ytelse selv under høye temperaturforhold.
Styrke:
Legeringer har generelt høy styrke, noe som er avgjørende for å motstå skjære- og slagkrefter.
Oppsummert spiller legeringer en kritisk rolle i bruksområder for skjoldtunneleringsmaskiner, og tilbyr egenskaper som slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy hardhet for å sikre effektiv drift i komplekse underjordiske miljøer. Ulike typer legeringer brukes basert på spesifikke tekniske krav og materialegenskaper.
Materiell informasjon
| Karakterer | Tetthet (g/cm³) ±0,1 | Hardhet (HRA) ±1,0 | Kobolt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Anbefalt bruksområde |
| KD402C | 14.15–14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | ulike komplekse geologiske forhold og ingeniørprosjekter. Den viser enestående ytelse når det gjelder hardhet, slitestyrke, styrke, korrosjonsmotstand og termisk stabilitet |
Kimberly Carbide benytter avansert industrielt utstyr, et sofistikert styringssystem og unike innovative evner for å gi globale kunder innen kullfeltet sterk teknologisk dyktighet og en omfattende tredimensjonal VIK-prosess. Produktene er pålitelige i kvalitet og viser overlegen ytelse, ledsaget av en formidabel teknologisk styrke som ikke finnes hos konkurrenter. Selskapet er i stand til å utvikle produkter basert på kundenes behov, samt kontinuerlig forbedring og teknisk veiledning.
